真空包裝機(jī)全部采用304不銹鋼和高強(qiáng)度鋁合金制造。整機(jī)采用拼裝式結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、橫切系統(tǒng)、縱切系統(tǒng)、廢料回收系統(tǒng)、底膜輥系統(tǒng)、頂膜輥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴/打碼系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。
1、傳動系統(tǒng)：本機(jī)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動，通過減速機(jī)傳動帶動夾膜鏈實現(xiàn)的步進(jìn)控制。在工作時，底膜在膜夾的夾持下同夾膜鏈一起進(jìn)行步進(jìn)運(yùn)動。
2、真空包裝機(jī)成型系統(tǒng)：成型系統(tǒng)有上、下工作室、成型模具和氣缸提升裝置組成。工作下室在氣缸提升裝置的帶動下實現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。上工作室內(nèi)裝加熱板，成型加熱溫度通過熱電耦傳感人機(jī)界面控制。使用時可以很方便的在“運(yùn)行畫面”調(diào)節(jié)。在成型時使用的底膜質(zhì)量、材質(zhì)、厚度等不同，成型溫度也有所不同，合理的成型溫度有用戶根據(jù)自己的底膜通過實驗確定。
成型質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀，因此成型質(zhì)量非常重要。影響成型的因素主要有“底膜加熱”時間和“底膜成型”時間以及想對應(yīng)的動作壓力幾個方面。“底膜加熱”和“底膜成型”時間在“參數(shù)畫面”中調(diào)節(jié)，底膜加熱的壓力和底膜成型的壓力在成型室升降裝置下邊的兩個減壓閥控制，壓力一般設(shè)定在0.05—0.15Mpa之間。“底膜加熱”時間和“底膜成型”根據(jù)包裝材料的材質(zhì)和厚度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好后一般不需要再調(diào)節(jié)。
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